Sparco, ein italienisches Unternehmen für Autoteile und Zubehör, ist ein weltweit führender Hersteller von Ausrüstung für Motorsportarten wie Rennen, Kartfahren und Gaming. Und für diese Art von hochbelastenden Anwendungen ist der richtige Autositz von größter Bedeutung. Für Sicherheit, Ergonomie, Leistung.
Im Jahr 2022 war Sparco auf der Suche nach einem neuen Anbieter von Verstärkungsmaterialien für die Formgebung seiner ergonomischen Sitze für Motorsport und Gaming. Sie waren auf der Suche nach einem leichten, hochwertigen Produkt, das alle behördlichen Anforderungen erfüllte und gleichzeitig die Kosten und den CO2-Fußabdruck reduzierte. Auf dem Markt für Verbundwerkstoffe gibt es zwar eine große Auswahl an Lagen- und Sitzmaterialien, aber die Lösung war nicht einfach zu finden. Viele Wettbewerber in Europa stellen Produkte her, die den Anforderungen an die Innenausstattung von Büros, Konferenzräumen und Stadien entsprechen. Sparco war jedoch auf der Suche nach etwas Innovativerem — etwas, das stattdessen den Anforderungen der Automobilhersteller entsprach.
Eine neuartige Lösung
Kommen Sie zu IMCD Italien mit der überzeugenden Lösung: eine Polyolefinmatte im Resin-Transfer-Moulding (RTM) . Dieser neuartige Verbundwerkstoff ist leicht , flexibel und strapazierfähig , ohne Kompromisse bei den Qualitätsstandards einzugehen. Die Polyolefinmatte ist die optimale Lösung in Bezug auf Dicke und Haftung in der Form. Und das gewählte Material behält nicht nur die gleiche hohe Leistung bei und senkt gleichzeitig die Kosten; es hat auch einen niedrigeren CO2-Fußabdruck bei gleichbleibenden Produktionszeiten.
Den Test zu bestehen
Um ein Produkt zu finden, das all diese Eigenschaften besitzt und schlagfest ist, sind ein innovatives Design und leistungsstarke Materialien erforderlich. Sparco stellt strenge Anforderungen an die Schlagfestigkeit — und dieser Polyolefinmatte/RTM -Verbundwerkstoff erfüllt die Anforderungen. Diese innovative Lösung entspricht nicht nur dem Produktionsprozess des Kunden, sondern erfüllt auch die vom Kunden gesetzten Vorgaben zur Schlagfestigkeit.
Kollaborativer Prozess
Robert Wood, Market Manager Composite bei IMCD Italien , nennt eine enge Zusammenarbeit als Erfolgsgeheimnis des Projekts: „ Wir hatten bereits eine aktive, langjährige Zusammenarbeit mit Lieferanten sowohl auf technischer als auch auf kommerzieller Seite. Und wir haben eine kontinuierliche, kooperative Beziehung mit Sparco. Diese beiden Dinge zusammen trugen maßgeblich zum großartigen Ergebnis des Projekts bei. Wir waren begeistert, die Gelegenheit zu haben, mit Sparco zusammenzuarbeiten — ihr Name ist definitiv eine Visitenkarte in der Welt des Motorsports! “
Entdecken Sie unsere Verbundwerkstofflösungen
Das Wissen und die Expertise unseres Teams über Verbundwerkstoffe waren ausschlaggebend für die endgültige Entscheidung, wenn es um die Anforderungen von Sparco ging. Und dieses Wissen teilen wir gerne mit all unseren Kunden. Suchen Sie etwas Bestimmtes für Ihr nächstes Projekt? Kontaktieren Sie unser Advanced Materials Team für Beratung.
Schnelle Fakten
Wie hat IMCD Italien Sparcos Bedarf an einer innovativen Lösung erfüllt?
IMCD Italien stellte eine bahnbrechende Lösung vor: eine Polyolefinmatte, die beim Resin-Transfer-Moulding (RTM) verwendet wird. Dieses Verbundmaterial ist nicht nur leicht, flexibel und langlebig, sondern erfüllt auch die Qualitätsstandards. Es bietet das ideale Gleichgewicht in Bezug auf Dicke und Haftung in der Form und gewährleistet eine hohe Leistung bei reduzierten Kosten und einen niedrigeren CO2-Fußabdruck, ohne die Produktionszeiten zu beeinträchtigen.
Wie entspricht der Polyolefin-Mat/RTM-Verbundwerkstoff den strengen Anforderungen von Sparco?
Der Polyolefin-Mat/RTM-Verbundwerkstoff erfüllt nicht nur die strengen Kriterien von Sparco in Bezug auf Schlagfestigkeit, sondern ist auch auf den Produktionsprozess abgestimmt. Diese innovative Lösung gewährleistet die Einhaltung der Vorgaben des Kunden in Bezug auf die Schlagfestigkeit.
Wie trägt das von IMCD gewählte Material zur Nachhaltigkeit bei?
Der von IMCD Italien eingeführte Verbundwerkstoff gewährleistet nicht nur eine hohe Leistung, sondern senkt auch die Kosten. Vor allem hat es einen niedrigeren CO2-Fußabdruck, was das Bekenntnis zur Nachhaltigkeit unterstreicht und gleichzeitig gleichbleibende Produktionszeiten sicherstellt.