Wenn Hersteller und Verarbeiter nach Möglichkeiten suchen, die CO₂-Emissionen zu reduzieren, konzentrieren sie sich häufig darauf, ganz oder teilweise biobasierte Materialien zu verwenden, recycelte Materialien zu verwenden, die Energieeffizienz zu verbessern, Prozesse zu optimieren oder die Logistik zu rationalisieren. All dies sind gültige und effektive Strategien zur Verringerung des CO2-Fußabdrucks einer Anwendung, aber sie sind nicht die einzigen Optionen.
Was oft übersehen wird, ist, dass die Polymerbasis selbst bis zu 80% der gesamten CO₂-Emissionen einer thermoplastischen Verbindung ausmachen kann. Wenn Sie sich die Polymere genauer ansehen, die für Ihr spezielles Bauteil und Ihre technische Anwendung geeignet sind, stellen Sie möglicherweise fest, dass die Umstellung auf ein umweltfreundlicheres Verbundmaterial Ihre Nachhaltigkeitsbemühungen und -ziele erheblich verbessern kann.
Materialersatz durch umweltfreundlichere Alternativen
Verbindungen sind unglaublich vielseitig, was den Materialaustausch sowohl praktisch als auch effizient macht. In vielen Fällen ist es möglich, auf eine alternative Mischung umzusteigen, ohne auf wichtige Leistungsmerkmale wie Festigkeit, Flexibilität, Flammbeständigkeit oder Verarbeitbarkeit zu verzichten. Oft enthalten diese umweltfreundlicheren Alternativen recycelte Materialien, biobasierte Materialien oder kohlenstoffeffizientere Polymere.
Letzteres ist genau der Punkt, den wir hier hervorheben möchten.
Wenn Sie die thermoplastische Kunststoffverbindung oder besser die Polymerbasis der Verbindung, aus der Ihre Anwendung besteht, nicht aktiv überprüfen, verpassen Sie möglicherweise eine klare Gelegenheit, um:
- Den ökologischen Fußabdruck Ihres Produkts zu verringern
- Verbessern Sie die Wiederverwertbarkeit oder das Kreislaufpotenzial
- Erfüllen Sie die wachsenden Kunden- und regulatorischen Anforderungen
- Stärken Sie Ihre Nachhaltigkeitsstrategie ohne Leistungseinbußen
Die gute Nachricht ist, dass diese Änderungen häufig in Ihre bestehenden Werkzeugkonstruktionen und Produktionsprozesse implementiert werden können.
Intelligente Werkstoffauswahl
Um Ihre Auswahl an Verbundwerkstoffen zu überprüfen, ist nicht immer eine vollständige Neukonstruktion erforderlich, sondern nur eine neue Perspektive. Mit dem richtigen Partner und den richtigen Daten können Sie intelligentere Materialien identifizieren, die dazu beitragen, CO₂ zu reduzieren und gleichzeitig technische und kommerzielle Ziele zu erreichen.
 
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„ Die Optimierung der Wirkstoffauswahl ist nur ein Teil des Puzzles, wenn es darum geht, wirklich nachhaltig zu sein. Neben der Umstellung auf recycelte und biobasierte Inhaltsstoffe trägt auch die Wahl der richtigen Materialien dazu bei, die Umweltbelastung insgesamt deutlich zu verringern, „sagt Giacomo Sciarra , Vertriebs- und Produktmanager bei IMCD Advanced Materials. |
Jedes Produkt und jede Anwendung hat ihre eigenen technischen Anforderungen, und nicht alle Verbindungen erfüllen diese Anforderungen und reduzieren gleichzeitig die Umweltbelastung. Unser Team ist hier, um Sie bei diesen Überlegungen zu unterstützen. Wir sind auf zwei Schlüsselstrategien spezialisiert:
1. Substitution von Verbindungen: Durch die Identifizierung von Polymeren mit geringeren Umweltauswirkungen, die für Ihre Anwendung und deren technische Anforderungen geeignet sind.
CO2-Fußabdruck von Polymeren
2. Ersatz von Metall zu Kunststoff: Durch den Ersatz von Metallkomponenten durch Hochleistungspolymere werden nicht nur die CO₂-Emissionen gesenkt, sondern auch das Gewicht reduziert.
Materialsubstitution in Aktion
Es ist eine Frage des Vergleichs: Eine bestimmte Verbindung kann die richtige Lösung sein, aber Sie müssen die Optionen evaluieren und vergleichen. Diese Denkweise gilt für alle Marktsegmente. Im Folgenden wird anhand von zwei Beispielen veranschaulicht, wie diese Denkweise überall dort angewendet werden kann, wo Konverter aktiv sind.
Upgrade des Polymers
Ein europäischer Automobilteilehersteller ersetzte für die Herstellung von Kühlventilen in einer Wärmemanagementanwendung ein herkömmliches Polymer durch eine Polyketonverbindung. Durch diese Umstellung wurde der CO2-Fußabdruck um etwa 30% reduziert, während gleichzeitig die hohen mechanischen Eigenschaften, die chemische Festigkeit und die hervorragende Bindenaht erhalten blieben. Die Änderung wurde umgesetzt, ohne die bestehenden Produktionslinien zu modifizieren, und demonstrierte, wie die Substitution von Materialien zu Nachhaltigkeitsgewinnen führen kann.
Metallersatz
Ein Automobilhersteller hat erfolgreich einen Tragarm überarbeitet, indem er das herkömmliche Aluminiumdruckgussmetall durch eine Hochleistungsverbindung ersetzt hat. Dadurch wurde eine Gewichtsreduzierung von 31% erzielt und der CO₂-Fußabdruck auf nur ein Achtel des ursprünglichen Werts reduziert (— 87% CO₂eq/Teil). Das neue Teil besteht zu 30% aus recycelter Kohlefaser und kombiniert so ein geringeres Gewicht mit verbesserter Festigkeit. Dies zeigt, wie Materialersatz sowohl zu Nachhaltigkeit als auch zu Leistungssteigerungen führen kann.
" Nachhaltigkeit beginnt auf molekularer Ebene. Die Wahl der richtigen Mischung kann die Umweltauswirkungen Ihres Produkts verändern, “, schließt Giacomo.
Wie können wir Sie unterstützen?
Die Optimierung Ihrer Polymerauswahl ist eine praktische und effektive Methode zur Senkung der CO₂-Emissionen. Ganz gleich, ob Sie zu umweltfreundlicheren Polymeren wechseln oder Metalle durch fortschrittliche Verbindungen ersetzen, Sie können die Nachhaltigkeit verbessern, ohne Abstriche bei der Qualität machen zu müssen.
Vergleichen Sie den Schlüssel
Lassen Sie uns gemeinsam Lösungen finden, die auf Ihre technischen Anforderungen und Nachhaltigkeitsziele zugeschnitten sind. Kontaktieren Sie noch heute unser Team, um den nächsten Schritt in eine grünere Zukunft zu tun.