Optimisation de la dispersion, des propriétés et du traitement du noir de carbone pour obtenir des nuances de noir profond de haute qualité
La demande de revêtements d'un noir profond est en hausse, en particulier dans les applications industrielles et de produits haut de gamme où des nuances de noir plus foncé sont associées à une qualité supérieure. Le terme « jetness » décrit un noir profond avec des nuances bleues.
La formulation d'un noir à haute densité nécessite un équilibre entre les propriétés du noir de carbone, les agents dispersants et les conditions de mouture afin de garantir une fluidité maximale pour les revêtements et les encres haut de gamme. Du côté des pigments, la petite taille des particules, la grande surface et la structure optimisée contribuent à maximiser l'absorption de la lumière et à obtenir un aspect noir profond. Cependant, sa dispersion et sa stabilisation constituent un défi en raison des fortes forces de Van der Waals, qui entraînent une agglomération et une augmentation de la viscosité.
L'opacité et la nuance du noir de carbone sont influencées par la charge pigmentaire et les paramètres de traitement tels que le temps de broyage, la taille des billes et le cisaillement appliqué, qui jouent tous un rôle essentiel dans la détermination du niveau de fluidité final.
Avantages :
Le développement de notre formulation montre qu'une fluidité supérieure et une L'aspect bleu-noir profond peut être optimisé grâce à :
- Compatibilité des matières premières : Utilisation de matériaux fins particules noires de carbone présentant une surface pigmentaire élevée et une porosité contrôlée, ainsi que des agents dispersants compatibles adaptés à l'activité de surface.
- Optimisation de la formulation et du traitement : Ajuster le dosage du dispersant en fonction de la surface du noir de carbone pour assurer un mouillage et une stabilisation complets, et appliquer des techniques de broyage à haute énergie (par exemple, le broyage des billes) pour briser les agglomérats et améliorer la fluidité.
- Considérations relatives à l'application : Optimisation de l'épaisseur de la couche pour contrôler l'opacité et les nuances, et en ajustant les conditions de séchage et de durcissement pour maximiser intensité du noir.
Matériaux clés :
Les matières premières permettant d'obtenir une fluidité supérieure et un aspect noir bleuâtre profond sont les suivants :
- Pigments noirs de carbone à haute densité : La granulométrie fine et la surface élevée maximisent la densité et la sous-teinte bleue.
- Traitements de surface des pigments noirs de carbone : Améliorent la dispersibilité dans les systèmes de peinture et d'encre polaires, améliorent le contrôle de la viscosité et la stabilité.
- Agents dispersants : Améliorent la dispersibilité dans les systèmes de peinture et d'encre polaires, améliorent le contrôle de la viscosité et la stabilité.
- Agents dispersants : } Améliore la stabilisation des pigments, prévient l'agglomération et optimise la dispersion.
Support de formulation :
Développé dans nos laboratoires, notre les formulations utilisent les combinaisons de matières premières les plus performantes pour répondre aux exigences du marché et des clients, garantissant ainsi des performances optimales pour différentes applications et conditions.
Discutez de vos défis en matière de formulation directement avec nos experts !
Utilisez le formulaire pour demander plus d'informations.
Souhaitez-vous lire l'article complet ?
Connectez-vous pour un accès complet à
