Le passage à la durabilité est une responsabilité pour chaque industrie et chaque fabricant. Mais lorsque la sécurité des patients est en jeu, le défi devient encore plus complexe. Sans compromis, comment les dispositifs médicaux peuvent-ils améliorer la santé des patients et de la planète ? Trouver les bonnes solutions matérielles est la clé du succès.
Le développement de produits dans le secteur médical et de la santé est un processus long et coûteux régi par la réglementation et résistant aux changements nécessitant une requalification. Des solutions sont néanmoins possibles pour fournir les performances dont vous avez besoin et atteindre vos objectifs de développement durable.
De l'approvisionnement en matières premières à la réutilisation et à l'élimination des produits, les solutions de matériaux durables peuvent protéger l'environnement, garantir la disponibilité des ressources à long terme et créer un avenir plus sain pour tous. Examinons la variété de polymères de qualité médicale à envisager.
Matériaux produits avec de l'énergie verte
L'une des stratégies pour réduire votre empreinte carbone consiste à vous approvisionner en matériaux produits avec de l'énergie verte.
Par exemple, depuis octobre 2023, notre fournisseur Evonik utilise de l'énergie verte pour produire sa gamme de produits de moulage PA12 et PEBA VESTAMID® Care approuvés pour les applications médicales. Cela réduit les émissions liées à la production de 30 % en moyenne.
Bien que les matériaux proviennent de matières premières fossiles, la méthode de production vous offre une voie à suivre plus durable. Les fiches techniques d'Evonik fournissent une transparence totale sur le potentiel de réchauffement climatique (PRP) à utiliser dans l'évaluation du cycle de vie de vos produits.
Matériaux issus de matières premières renouvelables
Environ 99 % du plastique est produit avec des produits chimiques issus de matières premières fossiles, extraites sous forme de pétrole ou de gaz de la terre ou de la mer. L'incorporation de matériaux à contenu renouvelable, dérivés de produits agricoles, tels que l'amidon, la cellulose ou la chitine, constitue une solution potentielle.
Pour les dispositifs médicaux soumis à des exigences réglementaires strictes, un changement de matériau nécessiterait un processus d'approbation long et coûteux. C'est pourquoi les solutions instantanées, comme le polypropylène issu d'huiles de friture usagées, peuvent constituer une option idéale. Semblable à l'huile fossile, l'huile de friture usagée est décomposée en ses composants au niveau moléculaire. Il possède donc exactement les mêmes propriétés mécaniques et respecte la même conformité réglementaire que son équivalent d'origine fossile.
Un exemple de notre portefeuille est le Bormed™ de la gamme Bornewables™ de Borouge International. Ils utilisent des matières premières renouvelables de deuxième génération, comme les déchets du raffinage des huiles végétales et les huiles usagées des restaurants. Le remplacement d'une tonne de polypropylène conventionnel par Bormed Bornewables permet d'économiser 2,1 tonnes de CO₂. Cela correspond à environ trois vols aller-retour entre Londres et Pékin.
Plusieurs de nos clients sont déjà passés du Bormed™ standard (matière première d'origine fossile) au Bornewables™ de Borouge International (matière première renouvelable, approche de bilan massique ISCC) sans avoir à requalifier le matériau.
Matériaux à contenu recyclé
Les fabricants se tournent vers le contenu recyclé et recyclable car c'est une solution gagnant-gagnant pour la planète et pour votre résultat final. La matière première est toujours d'origine fossile, mais elle est réutilisable. Le passage à des matériaux recyclables réduit la dépendance à l'égard de ressources en diminution. Il attire également les consommateurs et les investisseurs soucieux de l'environnement, tout en protégeant l'avenir contre des réglementations environnementales plus strictes.
Notre partenaire Eastman a récemment lancé deux nouvelles catégories de sa gamme de copolyesters médicaux Tritan™ Renew. Ils sont produits à partir de déchets de polyester difficiles à recycler, qui sont reconvertis en monomères de base par recyclage moléculaire. Il s'agit d'une solution prête à l'emploi dotée des mêmes propriétés et performances que le Tritan™ original, elle ne nécessite donc pas de nouvelles approbations.
Des matériaux durables pour des usages multiples
Les dispositifs médicaux n'ont pas toujours été conçus pour être jetables. À l'origine, ils étaient en verre ou en métal et stérilisés pour être réutilisés. La croissance démographique, la prolifération des traitements de santé et les préoccupations croissantes concernant les maladies transmissibles par le sang, telles que l'hépatite et le VIH, ont entraîné le passage aux dispositifs à usage unique. Le développement de dispositifs plus complexes, de procédures peu invasives et de nouveaux plastiques n'ont fait qu'accélérer cette tendance.
Pour améliorer la durabilité de certaines applications médicales et de soins de santé, il convient d'envisager de reconcevoir les articles à usage unique pour en améliorer la durabilité et la réutilisation. Pour être réutilisable en toute sécurité, l'appareil doit être stérilisable. Notre équipe d'experts du secteur médical et de la santé peut vous conseiller sur les matériaux adaptés à la stérilisation aux rayons gamma, à l'EtO ou à la vapeur.
Qu'est-ce qui vous convient le mieux ?
La durabilité peut apporter de nombreux avantages au-delà de la protection évidente de notre environnement. Il améliore également la perception de la marque auprès des clients et des investisseurs soucieux de l'environnement. À l'approche d'une réglementation environnementale plus stricte, agir rapidement vous évitera des problèmes de conformité à l'avenir.
Trouver la bonne voie à suivre est différent pour chacun. Nos experts sont là pour vous aider à innover en toute confiance, tout en maintenant les normes de qualité et de sécurité les plus strictes pour vos produits. Contactez nos experts pour en savoir plus.