Compte tenu de l'augmentation des déchets plastiques et de ses effets néfastes sur les écosystèmes, il est urgent que les fournisseurs développent et que les fabricants utilisent des matériaux alternatifs innovants pouvant être recyclés efficacement. L'intégration de contenu recyclé dans votre flux de production est une étape cruciale pour réduire les déchets plastiques et promouvoir une économie circulaire. Alors, par où commencer ?
Voici cinq étapes à prendre en compte :
1. Identifiez les flux les plus simples
Plastiques recyclés après consommation (PCR)
Les plastiques recyclés post-industriels (PIR)
Systèmes en boucle fermée
2. Garantir la qualité et la sécurité
Le maintien de la qualité et de la sécurité du contenu recyclé nécessite des mesures de contrôle qualité strictes. Voici quelques étapes clés pour garantir l'intégrité des matériaux recyclés. Tri et nettoyage minutieuxDes processus de tri et de nettoyage appropriés sont essentiels pour éliminer les impuretés et les contaminants du plastique recyclé. Les technologies avancées, telles que les systèmes de tri dans le proche infrarouge (NIR), peuvent séparer efficacement différents types de plastiques, garantissant ainsi un contenu recyclé de haute qualité. Tests et certificationLa collaboration avec des partenaires de recyclage réputés et l'obtention de certifications tierces permettent de vérifier la qualité et la sécurité des matériaux recyclés. Des certifications telles que la certification du contenu recyclé et la certification internationale en matière de durabilité et de carbone apportent transparence et assurance à vos clients. |
3. Respecter les réglementations
4. Investissez dans la R&D
5. Promouvoir l'éducation et la sensibilisation des consommateurs
Connaissez vos chiffres pour une gestion responsable des déchets
Leçons apprises pour garantir l'intégrité de votre produitIl est essentiel de prendre le temps de comprendre et de sélectionner les bons matériaux recyclés. Par exemple, un client avec lequel nous avons travaillé a récemment commencé à intégrer du contenu recyclé dans un produit destiné à une utilisation en extérieur. La nouvelle formulation semblait correcte et a passé avec brio les tests de propriétés techniques. Ce n'est que plusieurs mois plus tard que le produit a commencé à « crayer » (s'oxyder et se dégrader). Un ensemble de stabilisation supplémentaire contenant des antioxydants et des additifs anti-UV a résolu le problème. Mais il a fallu procéder à un rappel et à une nouvelle analyse, ce qui a entraîné beaucoup de temps, de coûts et de gaspillage. La leçon à tirer est de vérifier rigoureusement la qualité et de la stabiliser en phase de production, si nécessaire. |
Demandez à IMCD | Questions et réponses d'experts
Nous avons rencontré Dan Andersson , directeur des ventes et responsable mondial du développement durable pour les matériaux avancés, pour répondre à des questions sur la révolution circulaire. |
La demande de matériaux recyclés est en hausse. Comment l'offre peut-elle répondre à la demande ?
Comment une entreprise peut-elle prouver sa durabilité sans révéler ses secrets à la concurrence ?
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